如何识别链条失效原因和解决方案(一)
在许多应用和行业中都应用了链条,因此潜在问题是巨大的
然而,大多数问题都属于四类
这些可以概括为:
我们将依次考虑每一个领域
-过多的物理或机械条件(负载、速度等)
-恶劣环境(腐蚀性、研磨性、热性)
-产品安装不良
-驱动系统的链条或零件有质量问题
一、机械极限-过载
症状:链条断裂,零件扭曲
根本原因:负载超过材料强度
解决方法:
确保已选定正确的链条,可能需要一个更大的链条
检查链条或任何部分的驱动是否被阻塞
检查设备是否被滥用
如果一切似乎都好的,那么就应该退回做检测
二、机械极限-疲劳
症状:链条部分或整个断裂
根本原因:荷载频繁(循环)而且非常高。通常高于破断载荷的1/5
解决方法:
确保已选定正确的链条,可能需要一个更大的链条
Renold Synergy和Renold Blue box抗疲劳性比ISO标准高出 60%,确认是否有升级机会
检查链条或任何部分的驱动是否被阻塞,而且没有间断性的冲击载荷
三、机械极限-润滑失效
症状:销轴和套筒显示出表面生锈
根本原因:高载荷,高速或者润滑不好
解决方法:
确认是否选用正确的链条,可能一个更小节距的多排链条比较适合
确保正确的润滑机制
检查润滑时间表或设备自动功能
四、恶劣环境-腐蚀
症状:链条表面腐蚀或者有凹痕
根本原因:水分与氧气结合。腐蚀可以通过酸,碱,微生物,高温和异种金属引起的
解决方法:
确保已选定正确的链条
升级到镀锌、镀镍、 Hydro-Service 或者不锈钢链条
腐蚀是一个非常特殊的问题,但最能解决的是使用正确的链条和润滑制度
五、恶劣环境-磨蚀
症状:链条磨损快,而且出现磨蚀状态
根本原因:环境不适合链条或保护不当,负荷太高
解决方法:
确保已选定正确的链条
升级到Renold Sovereign或者特殊的工程链条
在可能的情况下,保护与研磨颗粒接触处,间歇性的问题可能会导致
维护期间,例如焊接飞溅
如果可能的话,用润滑油大量冲洗出来的磨料粒子
确保润滑系统被过滤
六、恶劣环境-热效应
症状:链条断裂或者严重磨损
根本原因:极端的物理性质或物质结构被改变
解决方法:
确认已经选择了正确的链条
升级为Renold不锈钢或者特殊的工程链条
需要考虑如何减少负载,消除冲击载荷
获得更详细的技术帮助
使用适当的专用润滑油
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